Cómo Soldar con Electrodo
Cuando se ha de soldar con electrodo, se debe tener una preparación previa, para evitar daños principalmente hacia la persona. A menudo la gente tiene prisa por hacer sus labores, y a estos les urge hacerlo como sea y lo que se pueda en caso de averías.
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Cómo soldar con electrodo
Los más importantes y efectivos métodos a tener en cuenta, se mostrarán con detalles, estos no costarán demasiado y harán que la soldadura con electrodo se realice de mejor calidad:
Aprender a comprobar y corregir
Suelen existir roturas donde sus causa sean por los esfuerzos que sufre el apero. Ya sea por múltiples razones, para ello se debe intentar corregirlo lo mejor posible.
Una vez esta deformación esté corregida se debe reforzar, para intentar evitar que se rompa otra vez por el mismo sitio donde estuvo la falla. Esto también evitará una segunda rotura en el mismo sitio. Para no complicar más la reparación y perder más tiempo.
Las deformaciones que se producen son importantes a la hora de corregirlas. Puesto que esto es costoso, es opcional cortar la zona que está dañada. Luego se podrá sustituir por una pieza gemela con el que está hecho el material de labor.
No soldar con pintura
La pintura es uno de los mayores inconvenientes que no se pueden dejar pasar a la hora de soldar con electrodo, ya que esto no permite una condición estable, ocasionando la pérdida de tiempo y esfuerzo ya que se debe lijar o limpiar muy bien el lugar donde se aplicará la soldadura.
Los componentes químicos de la pintura producen impurezas que se mezclan con el material que se aporta a la hora de soldar con electrodo.
Este proceso es muy sencillo, puesto que al tener una superficie para soldar con electrodo que esté en mejores condiciones, facilita el cordón de soldadura.
Se recomienda realizar la preparación de forma radial, que sea pequeña, para dar seguridad al operario y éste pueda entrar en los huecos que se hallan a la hora de soldar con electrodo.
No sólo basta con limpiar la zona que se soldará, se debe limpiar unos centímetros mas allá de la zona de soldadura, así estará sin impurezas y esta es más resistente.
Quitar y Remover soldadura antigua
Por lo general las roturas se producen en las zonas más débiles. Estas zonas suelen estar ubicadas en las uniones que se realizan con la soldadura.
Suelen agrietarse en las uniones, pero estas no son superficies apropiadas para aplicar otros cordones de soldadura, de no realizar lo antes mencionado es probable que se presente otra rotura.
Con una radial pequeña se intentará quitar la soldadura vieja y se dejará la superficie sin corrosión alguna. Que esté suave al tacto, puede que los espacios pequeños limiten el proceso.
Elegir los electrodos adecuados
Se puede elegir variedad de electrodos, lo que es conveniente a la hora de soldar. Estos varían en calidad y tipo de esfuerzos que pueden soportar.
El electrodo deberá de ser proporcional a la máquina de soldar. Estos detalles se irán tratando a futuro durante el proceso.
Con 3 o 4 variedades de electrodos, de distintas aportaciones. Se podrán cubrir varias soldaduras de diferentes tipos, unos servirán para el punteado de las piezas y otros para soldar cordones más fuertes.
Si se tiene pizerio o alguna pieza de acero inoxidable, se podrá unir solo con electrodo inoxidable.
Intensidad de la máquina de soldar
Al soldar con electrodo, el diámetro es un factor importante que determinará la intensidad apropiada para soldar los materiales.
Se tomará en cuenta el espesor del material. Ya que ésto determinará la intensidad que se necesite para que la fusión entre ellos sea óptima en calidad y duración.
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